槽型托輥沖壓軸承座：槽型托輥?zhàn)卜譃閮煞N，一種是沖壓軸承座，另一種是鑄鐵（灰鐵）軸承座。沖壓軸承座多數(shù)采取與鋼管焊接，鑄鐵軸承座均采取與鋼管擠壓。沖壓軸承座的特點(diǎn)是密封好，整體蒙受力強(qiáng)，鑄鐵軸承座的
大特點(diǎn)就是同心度高，但蒙受力要比沖壓軸承座低。槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運(yùn)送場(chǎng)所經(jīng)常使用槽型托輥。結(jié)構(gòu)公道，密封堅(jiān)固。槽型托輥設(shè)有兩道密封，制造精度高，縫隙內(nèi)涂有專用潤滑脂，能有效避免灰塵、氣體、液體等腐化性介質(zhì)進(jìn)入槽型托輥內(nèi)部，破壞軸承。防腐機(jī)能優(yōu)勝。輥體及密封件都用高分子資料制造，耐腐化。在腐化性場(chǎng)合利用，利用壽命可達(dá)到個(gè)別槽型托輥的5倍以上。高分子耐腐化槽型托輥規(guī)格包含φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列，30多個(gè)品種，也可依據(jù)用戶的請(qǐng)求制造非標(biāo)槽型托輥配件。輥體資料有MC尼龍跟聚胺脂兩大類，依據(jù)利用環(huán)境中腐化性物質(zhì)的特點(diǎn)抉擇。

在為抗磨擦軸承加注潤滑脂時(shí)，可能不須要應(yīng)用高壓論，除非十分慎重地應(yīng)用。超出的量通常將被密封殼排出而浪費(fèi)掉。高壓可能傷害軸承，浪費(fèi)潤滑脂，適量的潤滑脂引起高溫帶來危險(xiǎn)并給槽型托輥配件INA軸承四處形成看不見的環(huán)境。
INA軸承中的抗磨擦軸承基本上都含有兩個(gè)淬硬鋼環(huán)，多個(gè)淬硬了的滾珠或滾柱，以及一個(gè)分別滾柱或滾柱的分別架或堅(jiān)持架。尼龍托輥磨擦系數(shù)低，耐磨，不易損傷皮帶。自潤滑性優(yōu)良，使用過程中，無需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，不易卡死，有較好的防磁特性。槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運(yùn)送場(chǎng)所經(jīng)常使用槽型托輥。在此進(jìn)程中，因?yàn)槎嘤酀櫥淖枇?，軸承溫度很快回升。在大多數(shù)利用中，滾珠或滾柱式軸承可能完全潤滑，假如潤滑脂水平占軸承容量的三分之一到一半。誠然大局部多余的潤滑脂在運(yùn)行初期即被擠出，而且擠在滾道附件的潤滑脂也仍有可能被遷徙轉(zhuǎn)變著轉(zhuǎn)動(dòng)體帶進(jìn)滾道之間。這時(shí)軸承汶度仍然連續(xù)回升，直到多余的潤滑脂全被排出為止，可稱為潤滑脂的走合階段，依據(jù)軸承結(jié)構(gòu)中潤滑脂品質(zhì)、填充量等因素，這段時(shí)候可能連續(xù)十多少分鐘，以至?xí)r。這些在軸承運(yùn)行的初期階段，大局部潤滑脂很快(不到一分鐘)就被擠出滾道，而聚積在保潤滑脂在隨著軸承遷徙轉(zhuǎn)變體輪回的還，陸續(xù)少量地被排出。