皮帶輸送機(jī)的 裝置個(gè)別按下列多少個(gè)階段進(jìn)行：　　1.裝置皮帶式輸送機(jī)機(jī)架的 裝置是從頭架開(kāi)真?zhèn)€ ，而后順次裝置各節(jié)旁邊架，最后裝設(shè)尾架。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。在裝置機(jī)架之前，首先要在輸送機(jī)的 全長(zhǎng)上拉引中心線，因堅(jiān)持輸送機(jī)的 中心線在始終線上是輸送帶畸形運(yùn)行的 重要前提，所以在裝置各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要搭架子找平，機(jī)架對(duì)中心線的 容許誤差，每米機(jī)長(zhǎng)為±0.1mm。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心的 誤差不得超過(guò)35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來(lái)?！　?.裝置驅(qū)動(dòng)裝置。裝置驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須留神使皮帶輸送機(jī)的 傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的 中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的 寬度的 中心與輸送機(jī)的 中心線重合，減速器的 軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸跟滾筒都應(yīng)找平。軸的 水平誤差，依據(jù)輸送機(jī)的 寬窄，容許在0.5-1.5mm的 范疇內(nèi)。在裝置驅(qū)動(dòng)裝置的 同時(shí)，可能裝置尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的 滾筒軸線，應(yīng)與皮帶式輸送機(jī)的 中心線垂直?！　?.裝置托輥。在機(jī)架、傳動(dòng)裝置跟拉緊裝置裝置之后，可能裝置高低托輥的 托輥架，使輸送帶存在緩慢變向的 彎弧，彎轉(zhuǎn)段的 托滾架間距為畸形托輥架間距的 1/2～1/3。托輥裝置后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)折動(dòng)輕快?！　?.皮帶式輸送機(jī)的 最后找準(zhǔn)。為保障輸送帶始終在托輥跟滾筒的 中心線上運(yùn)行，裝置托輥、機(jī)架跟滾筒時(shí)，必須滿意下列請(qǐng)求：　?。?）所有托輥必須排成行、彼此平行，并堅(jiān)持橫向水平。　?。?）所有的 滾筒排成行，彼此平行?！　。?）支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且堅(jiān)持橫向水平。為此，在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架裝置當(dāng)前，應(yīng)當(dāng)對(duì)輸送機(jī)的 中心線跟水平作最后找正。　　5.而后將機(jī)架固定在基本或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定當(dāng)前，可裝設(shè)給料跟卸料裝置?！　?.掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的 托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再敷在重載段的 托輥上。掛設(shè)帶條可利用0.5-1.5t的 手搖絞車。在拉緊帶條進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將拉緊裝置的 滾筒移到極限位置，對(duì)小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動(dòng)裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)裝置好減速器跟電念頭，傾斜式輸送機(jī)要裝好制動(dòng)裝置。　　7.皮帶輸送機(jī)裝置后，須要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中，要留神輸送帶運(yùn)行中有無(wú)跑偏景象、驅(qū)動(dòng)局部的 運(yùn)行溫度、托輥運(yùn)行中的 活動(dòng)情況、掃除裝置跟導(dǎo)料板與輸送帶名義的 接觸周到水平等，同時(shí)要進(jìn)行必要的 調(diào)劑，各部件都畸形后才可能進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)行試機(jī)。假如采取螺旋式拉緊裝置，在帶負(fù)荷運(yùn)行試機(jī)時(shí)，還要對(duì)其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)劑。