1、可能利用刮板刮料跟多臺卸料車散布卸料。
2、或者用卸料小車跟犁式卸料
犁式卸料
犁式卸料器進一步克服了所有老式卸料器的 不足點，因為改進了前后雙犁頭，鎖緊裝置、手電兩用跟機械 式自鎖三種不同結構的 裝置方法，所以是目前國內最進步的 卸料分煤機械。
1、犁頭局部分為前部合金高鉻猛或石棉材質的 前犁頭跟耐磨膠板的 后犁頭，使卸料更清潔。
2、犁頭增加的 鎖緊裝置為機械式抓拉式，可調節(jié)犁刀的 高低，以最佳面貼近皮帶，工作時犁刀不會 因煤的 ：中擊力而抬起或抖動，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤景象。
3、驅動局部是目前國內最新產品手電兩用機械式電液推桿?？朔穗妱油茥U過載才干差、易燒電 機、卡逝世、頂彎絲桿等缺點，個別電液推桿內外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的 弊病。而手電兩用機械 式電液推桿存在絕對自鎖、無內外泄漏、過載才干極大、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。
4、裝置方法分為
　　A、
　　B、C三種， 電液推桿可能放在分煤機上部、豎直裝置，膠帶兩側部裝置三種選 擇方法，極大的 便利客戶。
5、鎖氣器翻板采取高錳鉻耐磨資料，延長了利用壽命達20年，減少了維修量。
6、鎖氣局部的 利用：
　　(1)使物料均勻散布，避免跑偏跟粘料及沿途撒料。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。
　　(2)減少引誘鼓風，使其減速小到原來的 10%以下。
　　(3)實用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、避免產生粘堵
 

 
卸料小車
卸料小車重要由改向滾筒、驅動裝置、落料漏斗、主動行走走輪、從動行走走輪、車架、制動器及電控裝置等組成。為改良卸料進程中粉塵沾染環(huán)境問題，卸料小車還可配有除塵體系跟膠帶封倉裝置。
卸料小車通過改向滾筒將物料拋落進三通漏斗，物料在電動翻板的 把持下可分辨向二側漏斗或旁邊落料口落料。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。向旁邊落料口落料重要用于卸料小車調劑倉位跟向尾倉加料。其優(yōu)點是適應高帶速大出力的 工況，亦不會傷害膠帶；毛病是為了卸料須要，上部滾筒必須抬到一定的 高度，因此卸料小車顯得宏大龐雜，車身較長，加上凹弧懸空段，至使加料導料槽至少有10m以上的 一段不能卸料，這將使設備安排受到限度。廠房高度長度增加，投資亦增加。同時帶料挪動時，會產生撒料景象。